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  齿套和齿轴如果配合连接而不转动的话,就叫做键连接。键连接是通过键实现轴和轴上零件间的周向固定以传递运动和转矩。其中,有些类型还可以实现轴向固定和传递轴向力,而有些类型还可以实现轴向动联接。键连接的装配中,键是用来连接轴上零件并对它们起周向固定的作用,以达到传递扭矩的一种机械零件。其连接的类型有较松键连接、一般键连接和较紧键连接的方式。装配工艺的要点:在装配前应该检查键的直线度、键槽对轴心线的对称度和平行度。普通平键的两侧面与轴键槽的配合一般都会有间隙。

  截齿等温淬火选用860℃,等温温度为290℃,而没选用35CrMnSiA常规等温淬火温度880℃,这主要考虑在满足设计要求的条件下选用低的淬火温度和下限等温温度,这样尽可能远离黄铜的熔点。通常等温淬火后,在空气中冷却,然后对工件进行煮盐,同时要清洗工件挂具上残留的盐。采用等温冷却后直接在温水中冷却,浸泡5~10 min的工艺方法,这样省略了清洗工序,大大地方便了车间生产。截齿堆焊机使用过程中的断裂部位及弯曲情况,使用先进的分析软件ANSYS对截齿进行了使用过程受力破坏计算机模拟分析,并根据分析结果研发出了独特的热处理工艺等生产加工工艺,使齿体的整体抗弯能力及齿柄的表面强度得到了很大提高。截齿耐磨堆焊层具有良好的综合抗损性能,堆焊层特性的改变,取决于堆焊材料成分、组织和性能的变化以及配套堆焊工艺的严格实施。使用等离子弧堆焊材料及堆焊工艺、TIG堆焊材料及堆焊工艺,可获得良好的应用效果。截齿在使用过程中,当截齿磨损到一定程度后,其齿尖的硬质合金将脱落,硬质合金脱落分为早期脱落和后期脱落。

  重载荷、冲击、双向使用的时候,需要进行过盈。键两端的圆弧应该是没有干涉。键端与轴槽大约要留下0.01mm的间隙。普通平键的底面与键槽底面需要贴实。半圆键的半径应该比轴槽的半径小,而其它的要求与一般平键是相同的。齿套和齿轴如果配合连接而不转动的话,就叫做键连接。键连接是通过键实现轴和轴上零件间的周向固定以传递运动和转矩。

  截齿是采煤机螺旋滚筒上截割煤层的刀具,其齿体具有较高的强度、冲击韧性和耐磨性;镶嵌在齿体上的硬质合金在截割各种煤层和夹研时不能脱落和破碎。目前国内生产截齿普遍采用下料一齿体模锻一热处理一机加工一高频钎焊一整体加热等温淬火一回火一涂油工艺流程,实践证明,该工艺流程存在下列不足:(1)预热处理仅满足机械加工需要,对俄齿最后质量不产生影响;(2)整体加热等温淬火不能充分发挥齿体材料高强度钢的优势(因等温淬火加热温度不能超过焊料熔点897C)。采煤机司机岗位安全生产责任制:要切实的做到“四懂”“四会”,要不断学习和提高操作技术,严格按作业规程规定进行采煤机的作业。

  其中,有些类型还可以实现轴向固定和传递轴向力,而有些类型还可以实现轴向动联接。键连接的装配中,键是用来连接轴上零件并对它们起周向固定的作用,以达到传递扭矩的一种机械零件。其连接的类型有较松键连接、一般键连接和较紧键连接的方式。

  我公司根据煤层的硬度不同,开发出了应对不同煤层的高强度硬岩煤截齿,基本分为F1-F3层的普通耐磨层煤截齿;F4-F6级砂岩层的砂岩煤截齿;F7-F9级的高强度硬岩煤截齿,根据不同的煤层使用不同的煤截齿的理论,大大降低了客户的生产成本,提高了工作效率,节省了开支。经过多年的实践经验研制出了应对瓦斯煤矿的专利产品无火花硬岩煤截齿。提高了生产效率,保证了矿工的人身安全。

  齿套和截齿配套使用截齿分为很多种,比较常用的有两种:采煤机截齿,掘进机截齿。截齿的用途:主要用于煤矿开采及巷道、隧道、地面开沟等工程的掘进。齿套主要配用采煤机、掘进机、铣刨机等设备。截齿型号主要根据所采煤炭硬度,齿套、齿座型号等因素划分,截齿分为:U47、U50、U62、U82、U84、U85、U92、U94、U95、S100、S120、S135、S150、S170等型号,如有特种型号可加工生产截齿齿体采用优质42CrMo钢冷挤压制成,密度高,不脱碳。

  磨损与断裂失效:截齿在切割煤层过程中与煤层产生强烈的摩擦和磨料磨损,文献分析了镐型截齿应力分布规律,截齿受力最大的应力点是在截齿工作部分的头部,此处磨损最为严重,导致截齿裤体产生磨损而失效,实际煤炭生产中截齿约有50%的截齿失效是由磨损造成的。采煤机截齿中频焊接淬火一次完成工艺是:先将齿体放入中频感应加热设备的线圈中进行中频加热焊接硬质合金刀头,其中频频率范围为80—120Hz,加热温度为840—920℃,恒温时间为5—10分钟,随后直接将焊接好带刀头的齿体放入260—290℃的硝盐槽中淬火冷却,即可完成该复合工艺,该工艺的主要优点是省去放入盐浴炉加热的工序(根据厂家生产的不同,所采用的工艺也有所差别),提高刀头的韧性,延长寿命,提高工效,减少电耗,减少设备投资等。

  数控车床加工保证尺寸一致。采用特殊热处理工艺,达到40-45度,表面基本无氧化。截齿头部采用等温淬火工艺,硬度不降低。硬质合金采用国内正规大厂生产的YG11C,质量稳定。

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